激光切割加工是指采用激光設備來給產品進行加工,而且激光切割在穿孔過程中,貫通之前加工中產生的熔融金屬堆積在被加工物表面上孔的周圍,從發光后對被加工物表面加熱過程,到緩慢加熱進行穿孔作用,直至后面的貫通是連續進行的,這個方法,如果板件厚度大于9.0mm,則穿孔時間就會急劇增加,但是孔徑約為0.5mm,比切口窄,熱影響也小。
因此,如果增加加工能力,加大輸出能量,熔融金屬就很難全部從孔徑上部排出,出現過度燃燒現象,條件是在被加工物表面的略微上方設定焦點位置,增大加工孔徑,迅速加熱的方法,雖然出現大量熔融金屬,飛散到被加工物表面上,但卻大幅度縮短了加工時間。
其次,在穿孔的孔壁上也會出現吸收激光能量的現象,在穿孔加工過程中,照射的激光在穿孔中多重反射,邊被吸收邊向下傳播。為了縮短穿孔時間,就要補充被孔壁吸收而被減弱的能量,即在穿孔過程中有必要增加輸出功率。而且,為了減少對孔壁周圍的熱影響,要在增加輸出功率的同時,盡可能的縮短穿孔時間,減少激光對孔壁周圍的照射。
綜上所述的內容便是激光切割加工的穿孔特性,希望能夠為大家帶來幫助,如果你需要了解更多資訊內容,請繼續關注本網站。