激光切割加工是指采用激光設備來給產品進行加工，而且激光切割在穿孔過程中，貫通之前加工中產生的熔融金屬堆積在被加工物表面上孔的周圍，從發光后對被加工物表面加熱過程，到緩慢加熱進行穿孔作用，直至后面的貫通是連續進行的，這個方法，如果板件厚度大于9.0mm，則穿孔時間就會急劇增加，但是孔徑約為0.5mm，比切口窄，熱影響也小。
因此，如果增加加工能力，加大輸出能量，熔融金屬就很難全部從孔徑上部排出，出現過度燃燒現象，條件是在被加工物表面的略微上方設定焦點位置，增大加工孔徑，迅速加熱的方法，雖然出現大量熔融金屬，飛散到被加工物表面上，但卻大幅度縮短了加工時間。
其次，在穿孔的孔壁上也會出現吸收激光能量的現象，在穿孔加工過程中，照射的激光在穿孔中多重反射，邊被吸收邊向下傳播。為了縮短穿孔時間，就要補充被孔壁吸收而被減弱的能量，即在穿孔過程中有必要增加輸出功率。而且，為了減少對孔壁周圍的熱影響，要在增加輸出功率的同時，盡可能的縮短穿孔時間，減少激光對孔壁周圍的照射。
綜上所述的內容便是激光切割加工的穿孔特性，希望能夠為大家帶來幫助，如果你需要了解更多資訊內容，請繼續關注本網站。
